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| 間歇式高煎切分散乳化原理 |
高剪切分散乳化就是高�、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固�、氣�)進入到另一互不相溶的連續�(通常液體)的過�。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入�，兩種物料重組成為均一�。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪�、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作�，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣�/液體�。從而使不相溶的固相、液�、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往�，最終得到穩定的高品質產��
間歇式高剪切工作過程
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| 在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔� | 強勁的離心力將物料從徑向甩入�、轉子之間狹窄精密的間隙�。同時受到離心擠�、撞擊等作用力，使物料初步分散乳�� | 在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，最高可�40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩�、撞擊撕�，使物料充分的分�、乳化、均質、破�、同時通過定子槽射出� | 物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流�，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用�，又形成�、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，最終完成分散、乳化、均質過�� |
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